为何您的阀门总是出问题
作者：泵阀 来源：阀门 发布时间：2023-03-01
阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流等功能。阀门在使用过程中，会出现各式各样的故障，尤其是对于安全阀来说，它作为压力容器的保护装置，一点小故障可能就会造成严重的后果!那么，阀门为何总出现故障呢?真的是因为质量问题吗?......
一般来说，阀门出现故障一是与组成阀门零件多寡有关，零件多常见故障多;二是与阀门的设计、制造、安装、工况、操作、维修优劣有着密切关系。如果各个环节的工作搞好了，阀门故障就会大大的减少!
阀门的常见故障和处理方法
1.阀体渗漏
原因：①阀体有砂眼或裂纹;②阀体补焊时拉裂。
处理：①对怀疑裂纹处磨光，用4%硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来;②对裂纹处进行挖补处理。
2.阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲
原因：
①操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作;
②螺纹配合过松或过紧;
③操作次数过多、使用年限过久。
处理：
①改进操作，不可用力过大;检查限位装置，检查过力矩保护装置;
②选择材料合适，装配公差符合要求;
③更换备品。
3.阀杆升降不灵或开关不动
原因：
①冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧;
②填料压得过紧;
③阀杆间隙太小而胀死;
④阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏;
⑤填料压盖压偏;
⑥门杆弯曲;
⑦介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀。
处理：
①对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关;
②稍松填料压盖后试开;
③适当增大阀杆间隙;
④更换阀杆与丝母;
⑤重新调整填料压盖螺栓;
⑥校直门杆或进行更换;
⑦门杆采用纯净石墨粉做润滑剂。
4.填料泄漏
原因：
①填料材质不对;
②填料压盖未压紧或压偏;
③加装填料的方法不对;
④阀杆表面损伤
处理：①正确选择填料;②检查并调整填料压盖，防止压偏;③按正确的方法加装填料;④修理或更换阀杆。
5.阀盖结合面漏
原因：
①螺栓紧力不够或紧偏;
②垫片不符合要求或垫片损坏;
③结合面有缺陷。
处理：
①重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致;
②更换垫片;
③解体修研门盖密封面。
6.阀门内漏
原因：
①关闭不严;
②结合面损伤;
③阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好;
④密封材料不良或阀芯卡涩。
处理：
①改进操作，重新开启或关闭;
②阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨;
③调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣;
④阀门解体，消除卡涩;
⑤重新更换或堆焊密封圈。
7.阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵
原因：
①修理不当;
②阀芯与阀杆结合处被腐蚀;
③开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏;
④阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损。
处理：
①检修时注意检查;
②更换耐腐蚀材质的门杆;
③操作是不可强力开关，或不可全开后继续开启阀门;
④检查更换损坏备品。
8.阀芯、阀座有裂纹
原因：
①结合面堆焊质量差;
②阀门两侧温差大。
处理：对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨。
