化工泵如何进行润滑
作者：泵机 来源：电机 发布时间：2024-11-26
化工泵和电动机的轴承需要润滑，齿轮箱（如果有的话）也需要润滑。常用润滑方式有：脂润滑、油润滑和压力油润滑。
一、离心泵和转子泵的润滑
离心泵和转子泵一般采用滚动轴承。对于中、轻载荷离心泵和转子泵，可采用油润滑或脂润滑；对于重载荷离心泵，应采用油润滑。如果有条件，为改善润滑，可考虑采用集中的油雾润滑系统。
当泵的轴功率较大（如2000kW以上），应考虑是否需要采用滑动轴承及压力油润滑系统。
对于齿轮增速一体式离心泵（高速泵），一般应采用压力油润滑系统。
二、电动机轴承的润滑
1. 低压(380V)电动机
一般采用脂润滑。
2. 2极中、高压(3000V，6000V， 10000V)电动机
<1400kW时，一般采用脂润滑或油润滑；≥1400kw时，一般采用压力油润滑。
3. 4极及以上的中、高压(3000V，6000V，10000V)电动机
<2000kW时，一般采用脂润滑或油润滑；≥2000kW时，一般采用压力油润滑。
压力润滑油系统
三、往复泵的润滑
1. 机动往复泵动力端的润滑
采用油润滑，并配齐视镜（或液位计）等。当采用压力油润滑系统时，应符合压力油润滑系统的要求，且润滑油泵应为转子泵。
2. 机动往复泵液力端和直接作用式往复泵汽缸的润滑
可采用单点单柱塞油量可调的强制注入式注油器。注油器的每个润滑点均应有一个可观察的流动指示器。
当泵的额定功率大于或等于200kW时，其注油器应配备低油位及驱动失败的报警开关。
不同的润滑油应配不同的注油器，每一注油器应有满足24h正常流量的储油量。
对于重要的使用场合，其配置至少应包括下列内容：
（1）带吸入滤网的轴头驱动或电动机驱动的主油泵。
（2）如果买方有要求，卖方还应提供一台电机驱动的辅助油泵，且当系统油压低时，辅助油泵应能自动启动。主油泵、辅助油泵的额定流量应为所需正常流量的120%。
（3）带在线清洗功能和配压差计的全流量双(一对)油滤器，并带恒流切断阀。过滤精度至少应为25μm。
（4）一台油冷却器。
（5）一台具有小停留时间为3min的奥氏体不锈钢油箱，带一个清洗孔。如有必要，还应带一个加热装置。
（6）必要的控制和仪器仪表，包括：
a. 低油压报警和停机开关；
b. 每个轴承排放管道中设置一个流量视镜；
c. 一个供油总管压力表和过滤器差压指示器。
（7）系统设备安装在一个底座上，且应尽可能同泵(含驱动机)安装在同一底座内。
