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耐腐耐磨压滤机泵自动拉板式压滤机简介
作者:耐腐耐磨砂浆泵 来源:压滤机泵 发布时间:2024-01-18
    耐腐耐磨砂浆泵在压滤机中使用的耐磨泵,又称压滤机泵,起到浆液输送,增压的泵,皖金压滤机泵压力大,不堵塞,耐磨损,使用性能强等,是用户常用的一款耐腐耐磨泵,压滤机自动拉板系统:采用新一代机械手,节能电机、间歇作业;品质保证,内置式链条,拉板器及滑道均加有防护装置,上下链盒密闭,保证了拉板系统的清洁性和灵活性。
耐腐耐磨泵
1、压滤机整机,厢式焊接结构设计,自动埋弧焊接工艺加工而成,焊缝平整、美观,内加竖支撑,外加厚封板,杜绝大梁变形现象。
   翻板接液装置安装在滤板下方,由导液板、收液槽、曲柄、液压油缸、电磁阀、换向阀等组成,在电控系统的驱动下复位时,导液板合拢,滤液通过导液板到收集槽排出,过滤结束后,集液板转动下翻,这时滤板下方形成空间,过滤后的滤饼自动下落。
2、板框压滤机是一种通过对含固体颗粒介质施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备,根据过滤方式不同,压滤机可以分为板框式、箱式、带式、隔膜式等。其中板框式压滤机是目前常用的过滤设备,多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。
板框式压滤机工作可分为4个阶段:
一阶段(入料期),随着入料泵的开启运行,压滤机工作空间内的物料从无到有,逐渐增多,压力从零逐步升高,直到物料充满工作空间。
二阶段(压滤期),压滤机工作空间已经充满浆液,在泵的压力下,物料介质中的水分经滤布挤出,压力上升较为平稳。
三阶段(保压期),压滤机工作空间内充满物料,不在有大量水滤出,物料被压成饼形,并达到物料所含水分要求。
四阶段(卸料期),板框张开卸下物料。
      板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
      随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外,还可提供进一步的分离过程:在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤,从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

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