离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。 

启动：启动前应做好如下准备工作：

（1） 检查水泵设备的完好情况。   

（2） 轴承充油、油位正常、油质合格。    

（3） 将离心泵的进口阀门全部打开。   

（4） 泵内注水或真空泵引水（倒灌除外）打开放气阀排气。  

（5） 检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。   

（6） 电机旋转方向正确。

 

以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。

运行：运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：  

 

1、轴承的检查  

（1） 轴承温度不超过75℃。

（2） 轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。 

（3） 滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。   

（4） 是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。 

2、真空表、压力表、电流表读书是否正常

（1）真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读数也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。 

（2）出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。   

（3）电流表读数过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。   

3、不锈钢离心泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有： 

（1） 离心泵和电机轴心线不对中。   

（2） 离心泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。  

（3） 转子质量不平衡。   

（4） 离心泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。  

4、密封工作是否正常 

（1） 多级离心泵的K形动力密封正常运行时不会有滴漏。  

（2） 有冷却水装置的，要检查水流是否正常。

停泵   

（1）离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。   

（2） 停泵时如果惯性小，即断电后泵很快就停下来，说明泵内有摩卡或偏心现象。

结语：

防爆离心泵的启动、运行、停止三个步骤都很重要，但最重要还是出口阀的调整。如果为吸上状态，出口阀开度可相对大一些，如果为倒灌状态，出口阀开度可相对小一些。出口阀调整的工作点越接近泵的设计点越好，这样可使实际流动状态与理论设计接近吻合，泵的运行效率高，节约资源。因为泵的高效点都在设计点或设计点附近，当然最终还是要以电流不超载为前提。 

因离心泵启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使水泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。