1、安装时管路重量不应加在耐腐泵上，应有各自的支承体，以免使耐腐泵变形影响运行性能和寿命。

 2、耐腐蚀离心泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。

 3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时引起耐腐蚀离心泵振动。

 4、安装耐腐泵前应仔细检查泵流道内有无影响耐腐泵运行的硬质物（如石块、铁粒等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

 5、为了维修方便和使用安全，在耐腐蚀离心泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保耐腐泵正常运行，增长耐腐泵的使用寿命。

 6、耐腐蚀自吸泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。

 7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。

 8、安装后拨动泵轴，叶轮应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

 9、耐腐蚀离心泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。

在使用过程中，还要懂得维护和保养耐腐蚀自吸泵，这样耐腐泵才能更长久的工作。

一、运行中的维护和保养

 1、水管路必须高度密封。

 2、禁止耐腐泵在汽蚀状态下长期运行。

 3、禁止耐腐蚀离心泵在流量运行时，电机超电流长期运行。

 4、耐腐自吸泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。

 5、耐腐泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。

 6、耐腐蚀自吸泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

二、机械密封维护与保养 

 1、机械密封应清洁无固体颗粒。

 2、严禁机械密润滑封在干磨情况下工作。

 3、起动前应盘动耐腐泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。